Eloxal - eloxieren - Anodisation - anodisieren

Eloxal - Verfahren

Das Eloxal - Verfahren / Anodisieren transformiert die Oberfläche von Aluminium in eine dichte, sehr harte Oxidschicht, die untrennbar mit dem Grundmaterial verbunden ist. Eloxierte Oberflächen korrodieren nicht, sind geschützt vor mechanischer Einwirkung und unempfindlich gegenüber Witterungseinflüssen. Weil Oxidschichten transparent sind bleibt der Glanz und die metallische Optik erhalten. Durch chemische und / oder mechanische Vorbehandlung (E0-E6) und Einfärbung bieten Eloxaloberflächen eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten.

Mehr Informationen zum Thema Eloxal und dem Prozess der Elektrolytischen Oxidation von Aluminium.

Farbe & Struktur

Die transparente Eloxalschicht entspricht optisch dem Naturfarbton des Aluminiums (Farbton EV 1). Es gibt zwei technische Möglichkeiten, das Aussehen des Materials zu ändern:

1. Durch Einfärbung im Color-Zweistufen und SANDALOR^® Verfahren, oder in Grau mit dem GRANODAL^® Verfahren.
   
2. Chemische und/oder mechanische Vorbehandlung (E0-E6) wie schleifen, bürsten, polieren oder beizen verändert die Reflexionseigenschaften der eloxierten Oberfläche.

Eloxieren, Vorbehandlung und Färbeverfahren lassen sich kombinieren zu einer großen Vielfalt an Aluminium Oberflächen, die alle das metallische Aussehen erhalten. Ein Beispiel sind ALANOX^® und ALANOX^®grau.

10 Jahre Gewährleistung auf Eloxal

Eloxierte Aluminiumbauteile verbinden viele Vorteile. Gute Verarbeitbarkeit und hohe Festigkeit des Werkstoffes erlauben eine fast freie Formgestaltung. Die eloxierte Oberfläche steht für Schutzwirkung und geringen Pflegeaufwand. Das Struktur- und Farbangebot gibt Ihnen einen großen Spielraum für die Gestaltung der Oberfläche und der optischen Wirkung Ihrer Idee aus Aluminium.

Auf unsere Eloxal Oberflächen geben wir 10 Jahre Gewährleistung.

Denn wir produzieren nach modernen technischen Standards mit Qualitätsmanagement nach DIN ISO EN 9001, einem Umweltmanagementsytem nach DIN ISO EN 14001, in kontrollierter Qualität geprüft von Qualanod der Europäischen Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium. Genauere Infos entnehmen Sie bitte unserer AGB.

GRANODAL^®

Mit GRANODAL^®, dem von ALUTECTA entwickelten Färbeverfahren, werden eloxierte Aluminiumbleche und Profile mit anorganischen Farbstoffen Grau gefärbt. Das macht die Oberflächen lichtecht und ermöglicht die Anwenwendung von grauen Eloxaloberflächen in der Architektur. GRANODAL^® gibt es in 4 Helligkeitsstufen und einer Edelstahloptik. Auf der GRANODAL^® Produktseite finden Sie Beispiele und ausführlichen Informationen.

SANDALOR^® Farbeloxal

Das SANDALOR^® - Verfahren bietet zusätzliche Farbgebungsmöglichkeiten. Für die Anwendung im Außenbereich, Metallbau und Architektur eloxieren und färben wir in den lichtechten Farben Gelb, Gold, Rot, Blau und Türkis, im Innenbereich stehen zusätzlich Orange und Grün zur Verfügung. SANDALOR^® Farben gibt es in 5 verschiedenen Helligkeitsstufen und durch Vorbehandlung wie z.B. Schleifen oder Polieren kann die Oberflächenstruktur und damit das Aussehen verändert werden. Die SANDALOR^® Informationsseite bietet ausführliche Hinweise.

ALANOX^® und ALANOX^®grau

Aluminium in Edelstahloptik. ALANOX^® und ALANOX^®grau, sind Oberlfächen von ALUTECTA, die Aluminium aussehen lassen wie Edelstahl. Produziert wird der Edelstahleffekt durch die Kombination von Spezial-Mehrfachschliff und einer für ALANOX^® entwickelten Farbgebung. Die Eloxaloberfläche ist lichtecht, resistent gegen Fingerabdrücke und kann bei Profilen und Blechen bis zu einer Breite von 400mm produziert werden. Die ALANOX^® Produktseite beschreibt Ihnen techische Informationen, Vorteile und Möglichkeiten von Aluminium in Edelstahloptik.

Gravurbleche

Gravurplatten / Eloxalbleche in Gravurqualität. Alutecta ist seit Jahren ein starker Partner der Gravurindustrie. Die Produktion von Gravurblechen erfolgt bei uns im Haus nach besonderen Qualitätsstandards. Nach dem Eloxieren werden alle Bleche foliert und transportfertig verpackt. Eine große Auswahl von Farben und Blechstärken sind bei uns eingelagert und sofort lieferbar.
Infoseite Gravurbleche

ANOPRINT^®

Speziell für den Digitaldruck fertigen wir ANOPRINT^® - anodisierte / eloxierte Aluminiumplatten mit einer offenen, optimierten Porenstruktur. Das ermöglicht die Aufnahme und Verankerung der Farbpigmente für brilliante, farbechte, haltbare Drucke in höchster Qualität! Sie haben Fragen? Sebastian Schmitt kann die Fragen zu ANOPRINT^® beantworten vertrieb(at)alutecta .de oder per Telefon 06763 308-28.

Exklusive Gestaltungsmöglichkeiten bieten die eloxierten hochglänzenden Aluminiumbleche brioxAL^®. Sie vereinen die hervorragenden technischen Eigenschaften von eloxiertem Aluminium mit einer hochwertigen, sanft reflektierenden Oberfläche. Perfekt für besondere Anwendungen im Innen- und Außenbereich. Ausführliche Infos finden Sie auf der brioxAL^® Produktseiten.

Anodisation = ELektrolytische OXidation von ALuminium

Die Begriffe Anodisieren und Eloxieren bezeichnen ein Verfahren der Oberflächentechnik, bei dem Aluminiumteile als Anode in einem Elektrolyten dazu angeregt werden, die Oberfläche in eine Oxidschicht umzuwandeln. Anodisation ist die internationale Bezeichnung, ELOXAL ist die Bezeichnung im deutschsprachigen Raum und steht für ELektrolytische OXidation von ALuminium.

Die Anodische Oxidation oder Anodisieren / Eloxieren wandelt die Aluminiumoberfläche in eine Oxidschicht. Die ist dicht, sehr hart und bildet so eine Schutzschicht, die fest mit dem Grundmaterial verbunden ist. Sie bietet Schutz gegen mechanische Einflüsse und ist witterungs- und korrosionsbeständig. Der metallische Glanz des Materials bleibt erhalten, da die Oxidschicht transparent ist. Die unter Einfluss von Gleichstrom in einem Elektrolyten entstandene Oxidschicht kann durch verschiedene Verfahren eingefärbt werden. Dabei wird der Farbstoff in die Schicht eingelagert und bleibt so vor schädlichen Umwelteinflüssen geschützt. Die technischen Hinweise Eloxal bieten detailierte Informationen von Dichte, Härte, Abriebfestigkeit bis hin zum spezifischen elektischen Widerstand.

Eloxiertes Aluminium kann ohne weiteres für eine Neuverarbeitung zurückgewonnen werden und stellt damit eine dem Gebot der Nachhaltigkeit entsprechende, umweltverträgliche Art der Oberflächenveredelung dar.

Vorraussetzung - Kontaktierung und Markierung der Sichtseiten

Die Befestigung der Aluminiumteile in unserer Arbeitsvorbereitung ist eine wichtige Vorraussetzung für qualtitätiv hochwertige Eloxaloberflächen. Hier werden die Teile so befestigt das sie den Weg durch unsere Produktionsanlagen mit Bädern und Kabinen unbeschadet übersten. Und die Befestigung dient gleichzeitig dazu den notwendigen elektrischen Kontakt herzustellen. Die „Kontaktierung“ ist die Vorrausetzung für den Prozess der Anodisation. Nach dem eloxieren blei ben die Kontaktstellen sichtbar. Um eine optische Beeinträchtigung der Bauteile zu vermeiden ist es wichtig das Sie die möglichen Kontaktstellen in der Fertigung berücksichtigen und uns Hinweise zu der Sichtseite geben und/oder mitteilen wo wir die Aluminiumteile in unseren Produktionsgestellen befestigen dürfen. Unser Informationsblatt zum Thema Aufhängung - Sichtseiten - Kontaktierung gibt Ihnen Anhaltspunkt - für Fragen stehen wir aber auch geren zur Verfügung.

Mögliche Abmessungen der Bauteile je nach Geometrie bis zu:
Länge 7000 mm x Breite 800 mm x Höhe 2000 mm

Eloxieren - der Prozess

Aluminium bildet in einem natürlich stattfindenden Prozess eine Oxidhaut, die den Werkstoff in der Regel vor weiterem Angriff schützt. Im Eloxalbad wird dieser Vorgang unter technischen Bedingungen optimiert. Aluminium ist deshalb der einzige Werkstoff der eloxiert werden kann. Die natürliche Oxidhaut eines Aluminiumbauteils ist nur 0,1 – 0,5 µm dick, undekorativ und besitzt keine hohe Härte. Die technisch erzeugte Eloxalschicht hingegen hat genau spezifizierte Eigenschaften bzgl. Schichtdicke, -aufbau, Härte und optische Homogenität.

REM-Aufnahme: Eloxalpore in der Vogelperspektive

REM-Aufnahme: Eloxalpore in der Vogelperspektive nah

REM-Aufnahme: Querschnitt Eloxalpore und Grundmaterial

REM-Aufnahme: Querschnitt Eloxalpore nah

Erzeugt wird die Eloxalschicht in einem Elektrolyten, z.B. Schwefelsäure. In dem Elektrolytbad wird das zu eloxierende Material als Anode geschaltet und ein Gleichstrom angelegt. Die Kathoden befinden sich am Badrand. In einer sehr komplexen elektrochemischen Reaktion entsteht die gewünschte Eloxalschicht aus Al₂O₃. Zuerst bildet sich eine eher dünne, aber geschlossene Sperrschicht. Wächst die Schicht weiter an, entstehen kappilarähnliche Poren (siehe Grafik).

Grafik: Aluminiumoberfläche mit leerer Eloxalpore

Die während des gesamten Prozesses freiwerdende Energie wird zurückgewonnen und zur Beheizung der Produktionshallen benutzt. Durch die gewählten Parameter während des Eloxierens können Eigenschaften wie Härte und Porengröße der Eloxalschicht bestimmt werden.
Die nach dem Eloxalbad offenporige Oberfläche bietet die einzigartige Möglichkeit unterschiedliche (Gold, Braun, Schwarz, Blau, Rot, Gelb, Türkis usw.) Farben in diese Poren einzulagern. Die Farbe lagert also nicht auf der Oberfläche, sondern in der Eloxalpore und somit völlig geschützt (s.a. Farbeloxal). Der letzte Verfahrensschritt ist das Verdichten der Poren. Hier entsteht unter Einwirkung von vollentsalztem Wasser bei 100 °C Aluminiumoxidhydrat. Das transparente Aluminiumoxidhydrat bildet sich in der Pore und verschließt sie hermetisch, so dass die Farbe zusätzlich geschützt ist (siehe Grafik).

Grafik: Aluminiumoberfläche mit Eloxalpore und Verdichtung

Das Verdichten ist für die Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit der Aluminiumoberfläche ein entscheidender Schritt.

Muster stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

Eloxal, Farbe + Struktur durch Vorbehandlung

Die durch Anodisieren erzeugte Eloxalschicht ist transparent. Das Material behält den Naturfarbton von Aluminium. Es gibt zwei Möglichkeiten, das Aussehen des Materials zu ändern:

1. Eloxalschichten können in verschiedenen Verfahren eingefärbt werden.
Hier finden Sie eine Übersicht der Farbmöglichkeiten

2. Die Aluminium-Oberfläche kann chemisch oder mechanisch vorbehandelt werden. Dies verändert die Struktur und die Reflexionseigenschaften der Oberfläche.

Beide Möglichkeiten lassen sich kombinieren zu einer großen Vielfalt an Gestaltungsmöglichkeiten, die alle das metallische Aussehen erhalten.

Die folgenden Abbildungen zeigen die Kombination aus Farbe z.B. S100-0 und den verschiedenen Vorbehandlungen E0-E6 und die veränderte optische Wirkung.

E1 S100-0

Oberfläche mit einem deutlich sichtbaren Schliff.

E2 S100-0

Sehr feine Zeichnung / Bürstenstriche

E5 S100-0

Hochglänzende reflektierende Oberfläche

E6 S100-0

Einheitliche matte Oberfläche mit weicher Haptik

Vorbehandlung E0-E6 nach DIN 17611

Anodisch erzeugte Oxidschichten sind transparent. Der größte Teil des auf eine eloxierte Oberfläche fallenden Lichts wird nicht an der Oberfläche der Oxidschicht, sondern an der Grenzfläche zum Metall reflektiert. Deshalb bleibt das metallische Aussehen beim Eloxieren erhalten.

Für die optische Wirkung von eloxiertem Aluminium ist die Art der Vorbehandlung daher von entscheidender Bedeutung.

Man unterscheidet die chemische Vorbehandlung durch Beizen in alkalischer Lösung, wobei eine mattierte Oberfläche entsteht, und die mechanische Vorbehandlung, z.B. durch Bürsten, Schleifen oder Polieren. So können unterschiedliche Oberflächeneffekte erzielt werden (Glanz, Schliff oder Mattierung).

Die Art der Vorbehandlung ist durch das entsprechende Kurzzeichen E0 bis E6 nach DIN 17611 gekennzeichnet.

E0

Ohne Vorbehandlung
Ziehriefen, Kratzer, Scheuerstellen und sonstige Oberflächenfehler bleiben sichtbar. Für untergeordnete Oberflächen, die nicht im Blickfeld liegen, z.B. Hinterlegung von Schattenfugen, für Schubstangen etc. geeignet.

E1

Geschliffen
Relativ gleichmäßige, etwas stumpf aussehende Oberfläche: Kleine Ziehriefen und Kratzer werden beseitigt (kein Planschliff). Je nach Schleifkorn sind grobe bis feine Schleifriefen sichtbar.

E2

Gebürstet
Gleichmäßige, helle Oberfläche: Die Bürstenstriche sind sichtbar. Ziehriefen, Kratzer etc. werden nur zum Teil entfernt. Pflegefreundlich, erhöhter Selbstreinigungseffekt im Außenbereich. Als mechanische Vorbehandlung meist angewendet.

E3

Poliert
Glänzende Oberfläche: Ziehriefen, Kratzer etc. werden nur zum Teil entfernt. Anwendung bevorzugt im Innenbereich. Pflegeleicht.

E4

Geschliffen und gebürstet
Gleichmäßige helle Oberfläche: Riefen, Kratzer, Scheuerstellen etc., - vor allem verdeckte Korrosionserscheinungen, - die bei E0 oder E6 sichtbar werden können, werden beseitigt, (kein Planschliff). Pflegeleicht.

E5

Geschliffen und poliert
Glatte, glänzende Oberfläche: Riefen, Kratzer, Scheuerstellen etc., - vor allem verdeckte Korrosionserscheinungen, - die bei E0 oder E6 sichtbar werden können, werden beseitigt, (kein Planschliff).

E6

Chemisch vorbehandelt
Matte, rauhe Oberfläche: Riefen, Kratzer etc. werden teilweise egalisiert. Materialbedingte Veränderungen im Oberflächenaussehen sind nicht immer zu vermeiden. Etwaige, das dekorative Aussehen beeinträchtigende Korrosionserscheinungen, die vor dem Beizen nicht oder nur schwer erkennbar sind, können durch diese Behandlung sichtbar werden.

Farbeloxal - Color - Zweistufenverfahren für Gold, Bronze, Schwarz und Edelstahloptik

Color-Zweistufenverfahren

Die während der Anodischen Oxidation (Eloxal) erzeugte transparente Eloxalschicht entspricht dem Naturfarbton des Aluminiums (EV 1). Im Anschluß an diese farblose Oxidation lässt sich in einer zweiten Stufe die Schicht mit Hilfe einer Metallsalzlösung elektrolytisch einfärben. Die in die offenporige Eloxalschicht eingelagerten Metalloxide ergeben lichtbeständige Farbtöne, die in ihrer Helligkeit von hellbeige über bronze bis schwarz abgestuft werden können (C31 - C35). Die Farbwirkung entsteht nicht auf der Oberfläche der Eloxalschicht, sondern völlig geschützt gegen Umwelteinflüsse am Porengrund der Eloxalschicht (siehe Grafik - Aluminiumoberfläche mit Eloxalpore, Farbe und Verdichtung).

Mögliche Abmessungen der Bauteile je nach Geometrie bis zu:
Länge 7000 mm x Breite 800 mm (400 mm für Gold, ALANOX^®) x Höhe 2000 mm

Muster stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

Verdichtung

Nach der Farbeinlagerung werden die Poren verschlossen. Diesen Vorgang nennt man Verdichtung oder Sealing (siehe auch „Der Prozess“). Die Verdichtung ist stets der abschließende Schritt des Eloxalverfahrens und für die Witterungs- / Korrosionsbeständigkeit des Aluminiums entscheidend.

Übersicht Color - Farbmöglichkeiten

Farbeloxal - leuchtende Farben mit    Lizenz

Das Sandalor^® - Verfahren

Durch die Kombination der Color-Zweistufen-Färbung und einer adsorptiven Tauchfärbung im Sandalor^® - Verfahren lassen sich zahlreiche Farbtöne (Blau, Rot, Orange, Gelb, Schwarz, Grün, Gold usw.) in verschiedenen Helligkeitsstufen herstellen. Während die elektrolytisch eingelagerten Metalloxide am Boden der Pore zu finden sind, lagern sich die adsorptiven Farbstoffe eher an den Porenwandungen an (siehe Grafik). Die Lichtechtheit der von uns eingesetzten Farbstoffe liegt über dem Wert 8 der ISO-Blue-Scala. Die Farbwirkung ist ausgesprochen lebendig und metallisch leuchtend.

Mögliche Abmessungen der Bauteile je nach Geometrie bis zu:
Länge 7000 mm x Breite 600 mm x Höhe 2000 mm

Muster stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

Sandalor^® - Verdichtung

Grafik: Aluminiumoberfläche mit Eloxalpore, Color-Zweistufen-Färbung, Sandalorfärbung und Verdichtung

Am Ende das Sandalor^® Färbeverfahrens werden wie bei allen anderen Eloxalverfahren die Poren verschlossen. Die Verdichtung oder Sealing sorgt für die Witterungs- / Korrosionsbeständigkeit.

Übersicht Sandalor^® - Farbmöglichkeiten

ALANOX^®

Unsere neue Eloxaloberfläche ALANOX^® läßt Aluminium wie Edelstahl aussehen. Ein spezieller mehrfacher Schliff kombiniert mit einer besonderen Farbgebung ergibt den Edelstahleffekt, der speziell in der Architektur stark nachgefragt wird. Aber auch in anderen Bereichen (z.B. Möbel) wird der Werkstoff Edelstahl immer öfter eingesetzt. Aluminium mit Edelstahleffekt hat für den Metallbauer den Vorteil, dass er die Verarbeitung von Aluminium gewohnt ist und es bei der Konstruktion kaum Einschränkungen gibt. Die Materialkosten sind geringer als bei Edelstahl, es gibt keine Probleme mit Fingerabdrücken und durch ALANOX^® ergeben sich neue Einsatzmöglichkeiten für den Werkstoff Aluminium. Die Schichtstärke beträgt mindestens 20 µm.

Neben Profilen können auch Blechzuschnitte mit den maximalen Abmessungen von 7000 mm in der Länge und 400 mm in der Breite bearbeitet werden.

Mögliche Abmessungen der Bauteile je nach Geometrie bis zu:
Profile: Länge 7000 mm x Breite 400 mm x Höhe 2000 mm
Bleche: Länge 7000 mm x Breite 400 mm x Höhe 2000 mm

GRANODAL^®

ALUTECTA präsentiert GRANODAL^® - Grau anodisiertes Aluminium

GRANODAL^® ist ein von ALUTECTA entwickeltes Verfahren zur Einfärbung von anodisiertem Aluminium in verschiedenen Grautönen. Die resultierende Oberfläche zeichnet sich durch ihre außergewöhnlich edle Optik und Haptik aus. Der metallische Charakter bleibt bei dieser rein anorganischen Einfärbung erhalten. Es entsteht eine schimmernde, sehr lebendige Oberfläche in vielen, eher neutralen Grautönen, ohne Tendenz zu Blau- oder Grünstich. Die Einfärbung ist UV-resistent und wetterfest, unterliegt also keinerlei Ausbleichen oder Tendenz zu Fleckigkeit bei Bewitterung. Neben diesen Eigenschaften zeigen sich die bekannten positiven Qualitätsmerkmale von Eloxal - kratzfest, langlebig und korrosionsresistent. GRANODAL^® zeigt somit auch und gerade in der Außenanwendung seine Stärken und garantiert die Beständigkeit der veredelten Produkte und Gestaltungsideen in zahlreichen Branchen.

Vorteile und Eigenschaften von GRANODAL^® :

• UV- und witterungsbeständig
• langlebig, kratzfest und korrosionsbeständig
• kein Auftrag einer Farbschicht, rein anorganische Oberfläche
• lebendige, metallisch reflektierende Oberfläche
• außergewöhnliche und edle Optik
• für eine große Bandbreite von innovativen Produkten

Mögliche Abmessungen der Bauteile je nach Geometrie bis zu:
Länge 6500 mm x Breite 400 mm x Höhe 2000 mm

GRANODAL^® nutzt die physikalischen Eigenschaften in die Eloxalschicht eingebetteter Metallpartikel. Form und Legierung der veredelten Bauteile sind entscheidend für die entstehende Farbwirkung - ein Effekt, der den individuellen Charakter des Materials betont und zur Einmaligkeit Ihrer Gestaltung und Produkte beiträgt.

GRANODAL^® wird in vier verschiedenen Farbtönen von C70-C73 angeboten, ergänzt durch die Edelstahloptik ALANOX^®grau und variiert durch die zahlreichen Möglichkeiten der Oberflächenvorbehandlung wie Bürsten, Schleifen, Beizen und Polieren.

Bitte kontaktieren Sie telefonisch unseren Vertrieb zu weiteren Erläuterungen und Stand zu diesem Thema.

Eloxal in Gravurqualität

Alutecta ist seit Jahren ein starker Partner der Gravurindustrie. Die Produktion von Gravurblechen erfolgt bei uns im Haus nach besonderen Qualitätsstandards. Nach der Oberflächenveredelung werden alle Bleche foliert und transportfertig verpackt. Die folgenden Farben sind bei uns eingelagert und sofort lieferbar.
Natur EV1
Neusilber G1A
Gold EV3
Edelstahllook (ALANOX-G1, nur matt, nur einseitig)
Hellbronze C11, Mittelbronze C12, Dunkelbronze C13
Schwarz C65-1
Grün S170-0, Rot S140-0, Blau S150-0

Eloxal in Gravurqualität bietet:

• Hochwertige Eloxal-Oberfläche in verschiedenen Farbvarianten auf Gravur geeigneten Alu-Blechen
• Verschiedene Blechstärken lieferbar direkt ab Lager
• Ausführungen in Glanz und Matt möglich
• Sichtseiten einseitig/zweiseitig, (inkl. Schutzfolie einseitig/zweiseitig)
• Abmessungen = 1000x2000mm / 500x1000mm
• Blechstärken Glanz = 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm
• Blechstärken Matt =  0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 4.0mm
• Blechstärken Edelstahllook = 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm
• Schutzfolie 75my
• Material = AlMg3 GQ + EQ (Matt) / AlMg1 AG1S (Glanz)

Mindestmengen

• je Farbe in 1000*2000mm = Einseitig 12 Stück / Zweiseitig 6 Stück
• je Farbe in 500*1000mm = Einseitig 48 Stück / Zweiseitig 24 Stück

ANOPRINT^® - anodisierte Aluminiumplatten für Digitaldruck

Anwendung

ANOPRINT^® Aluminiumplatten kommen in Druckern zum Einsatz die mit speziellen Farbpigmenten direkt in die Eloxalschicht drucken. Ein brilliantes, farbechtes Druckergebnis in höchster Qualität wird durch die perfekte Abstimmung der offenen (unversiegelten) Porenstruktur und der verwendeten Farben erreicht. Auf der ANOPRINT^® Produktseite finden Sie ausführliche Informationen.

Anodisation / Print

ANOPRINT^® Aluminiumplatten werden in einem speziellen Anodisationsprozess hergestellt und mit offenen Eloxalporen geliefert.

Auf Digitaldruckern werden die Farbstoffe in der Eloxalpore eingelagert.

ANOPRINT^® bietet:

• Hochwertige Eloxal-Oberfläche in natur Silber
• Offenporige Oberfläche
• Optimierte Struktur der Eloxalporen für ideale Farbaufnahme und Verankerung der Farbstoffe
• Nach einer Versiegelung sind die Farbstoffe fest in der Eloxalschicht gebunden
• Optimale Verpackung durch Papierzwischenlagen und Kartons schützt die offenporige Oberfläche vor Licht und Feuchtigkeit
• ANOPRINT^®plus Aluminiumplatten werden zusätzlich in Vakuumbeuteln luftdicht verpackt
• ANOPRINT^®plus ist in der luftdichten Verpackung mindestens 12 Monate geschützt
• Blechstärken von 0,5 mm bis 3,0 mm
• NEU! Formate mit bis 2000 x 1000 mm in der Qualität ANOPRINT^®
• Aluminium in exzellenter Eloxalqualität

Sebastian Schmitt steht Ihnen gerne für Fragen zu ANOPRINT^® zur Verfügung über vertrieb(at)alutecta .de oder per Telefon 06763 308-28.

eloxierte hochglänzende Aluminiumbleche

Für Raum- und Fassadengestaltung

brioxAL^® ist reines Aluminium mit einer sanft reflektierenden, eloxierten Oberfläche. Die Eloxalschicht schützt die hochglänzende Oberfläche und lässt sich in allen Eloxalverfahren farbig gestalten. brioxAL^® steht für ästhetische Perfektion mit ökologischer Verantwortung - für Räume und Architektur, die Bestand hat.

brioxAL^® Aluminiumbleche mit zertifizierten Eloxaloberflächen von ALUTECTA sind lichtecht, 100% recycelbar und eine besonders nachhaltige Lösung für ungewöhnliche Projekte. Ausführliche Infos finden Sie auf der brioxAL^® Produktseiten

Sie haben weitere Fragen? Sebastian Schmitt kann die Fragen zu brioxAL^® beantworten vertrieb(at)alutecta .de oder per Telefon 06763 308-28.

bietet:

• 100 % reines Aluminium – ohne Lack, ohne Verbund, vollständig recycelbar
• Hochglänzende, glatte Oberflächen
• Licht, Farbe und Umgebung werden sanft mit weichen Konturen reflektiert
• Aluminium in exzellenter zertifizierter Eloxalqualität
• Uneingeschränkte Bearbeitungsmöglichkeiten. brioxAL^® Aluminiumbleche können von ALUTECTA zugeschnitten, gestanzt, gefräst und gekantet werden. Nach der Bearbeitung erfolgt das Eloxieren im gewünschten Farbton – die brillante Hochglanzoptik bleibt vollständig erhalten.
• Nachhaltigkeit & Sicherheit. brioxAL^® ist langlebig, witterungsbeständig und nicht brennbar (A1).
• Lieferbar ab Lager in 3mm Stärke und 1500 x 3000mm oder 1500 x 4000mm

Eigenschaften von Eloxaloberflächen

Nicht behandeltes Aluminium bildet unter atmosphärischem Einfluss eine natürliche Oxidhaut, die das Grundmaterial in der Regel vor weiterer Korrosion schützt. Diese Oxidhaut ist jedoch sehr dünn (0,1 – 0,5 µm nach einigen Monaten), nicht dekorativ und besitzt keine große Härte. Der natürlich ablaufende Vorgang kann technisch optimiert genutzt werden, um eine wesentlich dickere und härtere Eloxalschicht zu erzeugen, die hochdekorativ und einfärbbar ist.

Die entstehende Eloxalschicht ist elektrisch nicht leitend, sehr hart und kann eingefärbt werden (siehe Farbeloxal). Durch ein spezielles Druckverfahren Anoprint^® ist es außerdem möglich, Farbe so in die Eloxalschicht einzubringen, dass der Druck absolut abriebfest ist. Die Eloxalschicht aus Al₂O₃ ist keramisch, sehr dünn und fest mit dem Aluminium verbunden. Bei der Wiederverwertung eines Bauteils aus Aluminium verbleibt die Oxidschicht im Schmelzofen und kann problemlos entfernt werden.

Eloxal - Technische Hinweise

Wir möchten Ihnen mit den folgenden Hinweisen eine Orientierungshilfe geben, die Zahlenwerte entstammen der Literatur. Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass wir für die Richtigkeit der Angaben keine Gewähr übernehmen können.

Reinigung + Pflege

Durch die sehr harte und widerstandsfähige Oxidschicht, lassen sich eloxierte Bauteile besonders gut von hartnäckigem Schmutz befreien. Sie ist unempfindlich gegen Kratzer und pflegeleicht.

Für Bauteile die im Außenbereich eingesetzt werden ist eine Erstreinigung als abrasive Grundreinigung unbedingt erforderlich. In der Witterung unterliegen Aluminiumbauteile, wie alle anderen Werkstoffe, einer natürlichen Verschmutzung. Zur Aufrechterhaltung des dekorativen Aussehens ist daher eine dem Verschmutzungsgrad und den Anforderungen an das dekorative Aussehen der Bauteile angepasste Intervall-Reinigung und Pflege nach den Empfehlungen der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM durchzuführen.

Ausbesserung

Kleine Fehlstellen und Kratzer können mit speziellen Eloxal-Lackstiften bzw. Eloxal-Sprays kaschiert werden, die Sie bei uns erhalten können. Bauteile mit gravierenden Verarbeitungsfehlern oder großflächigen Beschädigungen müssen gegebenenfalls enteloxiert und neu bearbeitet werden.

UniversAL für Eloxal

Unser UniversAL Reiniger eignet sich für alle eloxierten / anodisierten Oberflächen. Eigenschaften: Reinigung, Konservierung und Pflege von eloxierten / anodisierten Oberflächen. Das Spezialerzeugnis enthält Pflegekomponenten, Lösungsmittel und Konservierungsmittel. Außerdem schützt er die Eloxalschicht vor Witterungseinflüssen und Umweltschadstoffen. UniversAL ist frei von Poliermitteln, Silikonverbindungen und aromatischen Kohlenwasserstoffen.

UniversAL Reinigung & Konservierung für die Anwendung auf eloxierten / anodisierten Aluminiumoberflächen gibt es im Set mit 100ml Flasche und Reinigungstuch oder in der 500ml Flasche. UniversAL kommt auch auf pulverbeschichteten Oberflächen zum Einsatz.